產(chǎn)品知識
卡壓式管件點(diǎn)蝕的控制方法
卡壓式管件點(diǎn)蝕的控制方法：
1、卡壓式管件選擇耐蝕合金(Cr、 Mo、Ni、N)；
2、卡壓式管件電化學(xué)保護(hù):采用外加陰電流的陰保護(hù)法，使被保護(hù)的金屬材料的化電位控制在點(diǎn)蝕保護(hù)電位以下，防止點(diǎn)蝕的產(chǎn)生。同時(shí)要注意避免發(fā)生過保護(hù)；
3、改善卡壓式管件介質(zhì)條件:降低Cl離子濃度，減少氧化劑(如除氧、防止Fe3+、Cu2+離子存在)，降低溫度，提高pH值等。另一種是保證溶液中有均勻的氧和氧化劑濃度，避免縫隙存在，對溶液進(jìn)行攪拌、通氣或循環(huán)等防止或減少點(diǎn)蝕的發(fā)生；
4、卡壓式管件緩蝕劑的選用對鐵和碳鋼:
（1）硫酸鹽、硝酸鹽、碳酸鈉、碳酸鈉十磷酸鈉、OH-、亞硝酸鹽、氨、明膠、淀粉和喹啉等；
（2）對不銹鋼:硫酸鹽、硝酸鹽、高氯酸鹽、氯酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽和OH-等；
（3）對鋅:磷酸鹽和鉻酸鹽等；
（4）對鋁及其臺金:硫酸鹽、硝酸鹽、鉻酸鹽、醋酸鹽、苯甲酸鹽、檸檬酸鹽、磷酸鹽和酒石酸鹽等；
（5）對鎳:OH-、硫酸鹽、硝酸鹽及芐基一n一二丙硫醚(BPS)等；
（6）對鋯:硫酸鹽、硝酸鹽、鉻酸鹽、高氯酸鹽、氯酸鹽和亞硝酸鹽等。
5、避免卡壓式管件鹵素離子集中；
6、保證氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免有液體內(nèi)不流動的小容塊區(qū)域；
7、或者提高氧的濃度，或者去除氧；
8、增加卡壓式管件pH值：與中性或酸性氯化物相比，明顯堿性的氯化物溶液造成的點(diǎn)蝕較少，或者沒有（氫氧離子起防腐蝕劑的作用）；
9、卡壓式管件在盡可能低的溫度下工作；
10、在卡壓式管件腐蝕性介質(zhì)中加入鈍化劑：低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多介質(zhì)中是有效的（抑制離子優(yōu)先吸咐在金屬表面上，因此防止了氯化物離子吸咐而造成腐蝕）；
11、卡壓式管件采用陰防腐：有證據(jù)表明，用與低碳鋼、鋁或鋅電隅合陰保護(hù)的不銹鋼在海水中不會造成點(diǎn)蝕?！?/p>
含鉬2%-4%的奧氏體型不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能。使用含鉬奧氏體型不銹鋼可減少點(diǎn)蝕或一般腐蝕，腐蝕介質(zhì)例如氫化鈉溶液、海水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。